उत्पादनांचे वर्णन
क्रायोजेनिक CO₂ कॅप्चर सिस्टम (याला क्रायोजेनिक CO₂ सेपरेशन युनिट असेही म्हणतात) गॅस प्रीट्रीटमेंट, क्रायोजेनिक कूलिंग, CO₂ कंडेन्सेशन, डिस्टिलेशन शुध्दीकरण आणि द्रव CO₂ स्टोरेज एकत्रित करणारे सर्वसमावेशक उपकरण संच आहे.
त्याचे मुख्य तत्व म्हणजे कमी तापमानात उपकरणे अवरोधित किंवा गंजू शकणाऱ्या अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी प्रथम CO₂-युक्त वायूचे प्रीट्रीट करणे, नंतर बहु-स्टेज रेफ्रिजरेशन सिस्टीमद्वारे CO₂ च्या उकळत्या बिंदूजवळ गॅस थंड करणे-सीओ₂ द्रवपदार्थात घनरूप करणे, नॉन-ट्रोजन (गैस){3}} ऑक्सिजन, मिथेन इ.) वेगळे करण्यासाठी वायू स्वरूपात.
शेवटी, औद्योगिक किंवा स्टोरेज मानके पूर्ण करण्यासाठी द्रव CO₂ डिस्टिलेशनद्वारे शुद्ध केले जाते. हे उपचारित वायूमधील CO₂ सामग्री स्थिरपणे 1% पेक्षा कमी करू शकते (किंवा कठोर उत्सर्जन परिस्थितीसाठी 0.1% पेक्षा कमी किंवा बरोबरीने) आणि उच्च-कार्यक्षमतेने कार्बन कॅप्चर करण्यासाठी एक प्रमुख उपकरण आहे.

कार्य तत्त्व
क्रायोजेनिक कार्बन कॅप्चरच्या कार्य प्रक्रियेचा सारांश सहा मुख्य पायऱ्यांप्रमाणे करता येईल: गॅस प्रीट्रीटमेंट → प्री-कूलिंग → क्रायोजेनिक कूलिंग → CO₂ कंडेन्सेशन आणि सेपरेशन → CO₂ डिस्टिलेशन शुद्धीकरण → द्रव CO₂ स्टोरेज/आउटपुट
गॅस प्रीट्रीटमेंट:CO₂-वायू असलेला (उदा. 10-15% CO₂ सह पॉवर प्लांट फ्ल्यू गॅस, 5-30% CO₂ सह नैसर्गिक वायू) प्रथम प्रीट्रीटमेंट सिस्टममध्ये प्रवेश करतो. ते घन कण (धूळ, राख) काढून टाकण्यासाठी फिल्टरमधून जाते ज्याचा कण आकार 5 μm पेक्षा जास्त किंवा त्यापेक्षा जास्त असतो, नंतर पाण्याचे प्रमाण 10 ppm पेक्षा कमी करण्यासाठी निर्जलीकरण युनिट (आण्विक चाळणी adsorber) मध्ये प्रवेश करतो (कमी तापमानात पाइपलाइन अवरोधित करणाऱ्या बर्फाची निर्मिती टाळणे). सल्फर संयुगे (H₂S पेक्षा जास्त किंवा 20 ppm पेक्षा जास्त) असलेल्या वायूसाठी, एक डिसल्फरायझेशन युनिट (सक्रिय कार्बन शोषण किंवा अमाइन स्क्रबिंग) क्रायोजेनिक उपकरणांचे H₂S-प्रतिबंधक गंज काढून टाकण्यासाठी आणि पकडलेल्या CO₂ मधील सल्फर अशुद्धता टाळण्यासाठी जोडले जाते.
प्री-कूलिंग:प्रीट्रीटेड वायू प्री-कूलरमध्ये प्रवेश करतो, जेथे तो कमी-तापमानाच्या टेल गॅस (CO₂ विभक्त झाल्यानंतर नॉन-कंडेन्सेबल वायू) आणि थंड पाण्यासोबत उष्णतेची देवाणघेवाण करतो. वायूचे तापमान सभोवतालच्या तापमानापासून (20-30 अंश) 0 ~ -10 अंशांपर्यंत कमी केले जाते, सुरुवातीला बहुतेक उर्वरित ओलावा आणि हलके हायड्रोकार्बन्स (उदा., नैसर्गिक वायूमधील मिथेन) काढून टाकले जातात.
क्रायोजेनिक कूलिंग:प्री-कूल्ड वायू बहु-स्टेज क्रायोजेनिक रेफ्रिजरेशन सिस्टीममध्ये प्रवेश करतो (सामान्यत: प्रोपेन प्री-कूलिंग + मिश्रित रेफ्रिजरंट सायकल वापरून). पहिल्या टप्प्यात गॅस - ४० ~ -५० अंश थंड करण्यासाठी प्रोपेनचा वापर केला जातो; दुस-या टप्प्यात वायूला -55 ~ -60 डिग्री पर्यंत थंड करण्यासाठी मिश्रित रेफ्रिजरंट (नायट्रोजन, मिथेन, इथेन, प्रोपेनचा बनलेला) वापरला जातो - जेथे CO₂ घनीभूत होते त्या तापमान श्रेणीपर्यंत पोहोचते.
CO₂ संक्षेपण आणि पृथक्करण:क्रायोजेनिकली थंड केलेला वायू विभाजकात प्रवेश करतो. -55 ~ -60 अंश आणि 1.0 ~ 6.0 MPaG वर, CO₂ द्रव (घनता ~1.1 g/cm³) मध्ये घनीभूत होते, तर नॉन-कंडेन्सेबल वायू (नायट्रोजन, ऑक्सिजन, अवशिष्ट मिथेन) वायूमय राहतात. विभाजकाच्या तळाशी द्रव CO₂ गोळा केला जातो आणि प्री-कूलरमध्ये उष्णता पुनर्प्राप्तीनंतर वरच्या भागातून नॉन{10}}कंडेन्सेबल वायू सोडले जातात, ते एकतर उत्सर्जित केले जातात (पर्यावरण मानकांची पूर्तता करतात) किंवा पुनर्नवीनीकरण (उदा., नैसर्गिक वायूचे घटक पाइपलाइनवर परत येतात).
CO₂ ऊर्धपातन शुद्धीकरण:क्रूड लिक्विड CO₂ (ट्रेस नॉन-कंडेन्सेबल वायू आणि अशुद्धता असलेले) डिस्टिलेशन टॉवरवर पाठवले जाते. कमी दाबाने (0.3 ~ 0.5 MPaG) आणि नियंत्रित तापमान (-50 ~ -55 अंश), ट्रेस वायू अशुद्धता (नायट्रोजन, ऑक्सिजन) टॉवरच्या वरच्या भागातून विभक्त केली जातात, तर उच्च-शुद्धता द्रव CO₂ (शुद्धता 9% पेक्षा जास्त किंवा 9% तळाशी गोळा केली जाते.) अति-उच्च शुद्धता (उदा. फूड-ग्रेड CO₂) आवश्यक असलेल्या परिस्थितींसाठी, 99.9% पेक्षा जास्त किंवा समान शुद्धता सुधारण्यासाठी द्वितीय-स्टेज डिस्टिलेशन युनिट जोडले जाते.
लिक्विड CO₂ स्टोरेज/आउटपुट:तात्पुरत्या स्टोरेजसाठी शुद्ध द्रव CO₂ इन्सुलेटेड क्रायोजेनिक स्टोरेज टाक्यांमध्ये (-56.6 डिग्री आणि 0.5 ~ 1.0 MPaG वर राखले जाते) पंप केले जाते. क्रायोजेनिक टँक ट्रकद्वारे (फूड कार्बोनेशन, मेटल वेल्डिंग यांसारख्या औद्योगिक वापरासाठी) वापरकर्त्यांपर्यंत ते थेट वाहून नेले जाऊ शकते किंवा भूगर्भीय स्टोरेज साइट्सपर्यंत पाइपलाइन वाहतुकीसाठी किंवा सुधारित तेल पुनर्प्राप्ती (EOR) प्रकल्पांसाठी सुपरक्रिटिकल CO₂ (31 डिग्री, 7.38 MPa) वर संकुचित केले जाऊ शकते.
क्रायोजेनिक CO₂ कॅप्चर सिस्टमची मुख्य वैशिष्ट्ये
उच्च कॅप्चर कार्यक्षमता
मानक कॉन्फिगरेशन अंतर्गत, CO₂ कॅप्चर कार्यक्षमता 95% पेक्षा जास्त किंवा समान आहे; ऑप्टिमाइझ्ड रेफ्रिजरेशन आणि डिस्टिलेशन प्रक्रियांसह, ते 99.5% पर्यंत पोहोचू शकते, कठोर कार्बन उत्सर्जन आवश्यकता (उदा., पॉवर प्लांट्स, स्टील मिल्स) असलेल्या परिस्थितीसाठी योग्य आहे.
01
उच्च उत्पादन शुद्धता
कॅप्चर केलेले द्रव CO₂ शुद्धता 99.0% पेक्षा जास्त किंवा बरोबर असते आणि अति-उच्च शुद्धता (99.9% पेक्षा जास्त किंवा 99.9% पेक्षा जास्त) औद्योगिक, अन्न आणि वैद्यकीय-श्रेणी मानकांची पूर्तता करून दुय्यम शुद्धीकरणाद्वारे प्राप्त केली जाऊ शकते.
02
मोठी प्रक्रिया क्षमता
एकल-युनिटची दैनिक प्रक्रिया क्षमता 5,000 Nm³/h ते 300,000 Nm³/h पर्यंत असते, मध्यम-स्केल (प्रादेशिक हीटिंग बॉयलर) ते मोठ्या-स्केल (1000 मेगावॅट पॉवर प्लांट) गॅस प्रवाहांशी जुळवून घेते.
03
कमी रासायनिक वापर
प्रक्रिया रासायनिक सॉल्व्हेंट्स (उदा., अमाइन्स) वापरल्याशिवाय भौतिक शीतकरण आणि पृथक्करणावर अवलंबून असते ज्यांना पुनर्जन्म आवश्यक असते-विद्रावकांचा ऱ्हास, सांडपाणी सोडणे आणि रासायनिक प्रतिस्थापन खर्च टाळणे.
04
चांगली सुसंगतता
मूळ प्रक्रियेत कमीत कमी बदल करून, प्रकल्पातील गुंतवणूक आणि बांधकाम चक्र कमी करून विद्यमान औद्योगिक प्रणालींशी (उदा., पॉवर प्लांट फ्ल्यू गॅस नलिका, नैसर्गिक वायू प्रक्रिया संयंत्रे) एकत्रित केले जाऊ शकते.
05
आमच्या कंपनीच्या उत्पादनांचे फायदे
जागतिक कार्बन तटस्थता आणि कठोर औद्योगिक उत्सर्जन नियमांच्या संदर्भात, परिष्कृत डिझाइन क्रायोजेनिक कॅप्चर कार्यक्षमता, ऊर्जा संरक्षण आणि ऑपरेशनल सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी आधारशिला आहे. आमच्या कंपनीकडे क्रायोजेनिक तंत्रज्ञान आणि कार्बन कॅप्चरमध्ये 30 वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव असलेले व्यावसायिक अभियंते आहेत, जी GB 150 (प्रेशर वेसल्स), ASME BPVC (क्रायोजेनिक उपकरणे), ISO 14064 (कार्बन अकाउंटिंग), आणि EPA पद्धत 315 (CO₂ डिटेक्शन) यासारख्या देशी आणि परदेशी मानकांशी परिचित आहेत. आम्ही ग्राहक गॅस गुणधर्म (CO₂ एकाग्रता, अशुद्धता रचना), ऑपरेटिंग प्रेशर आणि आउटपुट आवश्यकतांवर आधारित सानुकूलित डिझाइन प्रदान करतो: फ्ल्यू गॅस सिस्टमसाठी, आम्ही रेफ्रिजरेशन ऊर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी प्री-कूलिंग हीट एक्सचेंज नेटवर्क ऑप्टिमाइझ करतो; नैसर्गिक वायू प्रणालीसाठी, आम्ही CO₂ कॅप्चर करताना मिथेनचा पुनर्वापर करण्यासाठी हायड्रोकार्बन रिकव्हरी युनिट डिझाइन करतो. आम्ही "एक-आकार-सर्व बसतो-" टेम्पलेट सोडतो आणि प्रत्येक प्रकल्पासाठी तपशीलवार क्रायोजेनिक प्रक्रिया सिम्युलेशन (एस्पेन HYSYS द्वारे) आयोजित करतो-सिस्टीमचा ऊर्जा वापर उद्योगाच्या सरासरीपेक्षा 10-15% कमी आहे याची खात्री करतो.
आमची कंपनी संपूर्ण प्रकल्प जीवनचक्रामध्ये ISO9001 गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीची काटेकोरपणे अंमलबजावणी करते, ज्यामध्ये डिझाइन, खरेदी, उत्पादन आणि कमिशनिंग समाविष्ट आहे. डिझाईन टप्प्यात, वरिष्ठ अभियंते क्रायोजेनिक उपकरणे पॅरामीटर्सचे क्रॉस-पडताळणी करतात (उदा., हीट एक्सचेंजर क्षेत्र, रेफ्रिजरंट फ्लो रेट) आणि डिझाइनची जोखीम दूर करण्यासाठी स्ट्रक्चरल ताकद गणना; प्रमुख घटक (क्रायोजेनिक हीट एक्सचेंजर्स, रेफ्रिजरेशन कॉम्प्रेसर, स्टोरेज टँक) हे सुप्रसिद्ध ब्रँड्सकडून (उदा. चार्ट इंडस्ट्रीज क्रायोजेनिक हीट एक्सचेंजर्स, बिट्झर रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर) मिळवले जातात आणि तांत्रिक वैशिष्ट्यांनुसार इनकमिंग तपासणी करतात (उदा., कमी तापमान चाचणी सामग्रीची चाचणी दर{{10}) उपकरणे). उत्पादनादरम्यान, क्रायोजेनिक पाइपलाइन आणि प्रेशर वेसल्सना विना-विध्वंसक चाचणी (वेल्डसाठी UT, जाड-भिंतीच्या भागांसाठी आरटी) आणि क्रायोजेनिक कार्यप्रदर्शन चाचणी (सीलिंगची पडताळणी करण्यासाठी 24 तासांसाठी -60 अंशांपर्यंत थंड); वितरणापूर्वी, सिस्टम 100-तास सतत ऑपरेशन चाचणी-CO₂ कॅप्चर कार्यक्षमता, शुद्धता आणि उर्जेचा वापर सत्यापित करते-सर्व निर्देशक डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी.
आम्ही उत्पादनाच्या गुणवत्तेला एंटरप्राइझची जीवनरेखा मानतो आणि "शून्य-फॉल्ट" क्रायोजेनिक कॅप्चर सिस्टम वितरीत करण्यासाठी वचनबद्ध आहोत. प्रत्येक प्रणाली बहु-स्तरीय गुणवत्ता नियंत्रणातून जाते: क्रायोजेनिक उपकरणे उत्कृष्ट कमी-तापमान कार्यक्षमतेसह (उदा., पाइपलाइनसाठी 304L स्टेनलेस स्टील, हीट एक्सचेंजर्ससाठी ॲल्युमिनियम मिश्र धातु 5083) 20 वर्षांपेक्षा जास्त किंवा त्यापेक्षा जास्त डिझाइन आयुष्यासह सामग्री वापरते; सिंगल-मशीन बिघाडामुळे बंद पडू नये म्हणून रेफ्रिजरेशन सिस्टम ड्युअल रिडंडंट कॉम्प्रेसरसह सुसज्ज आहे; अपयश (MTBF) दरम्यान सिस्टमचा सरासरी वेळ 12,000 तासांपेक्षा जास्त आहे. आम्ही सामग्री कमी-तापमान कामगिरी अहवाल, नॉन-विध्वंसक चाचणी अहवाल आणि सिस्टम कार्यप्रदर्शन चाचणी अहवालांसह संपूर्ण गुणवत्ता प्रमाणपत्र दस्तऐवज प्रदान करतो आणि उत्पादनांचा कारखाना पात्रता दर 100% असल्याची खात्री करतो.
क्रायोजेनिक उपकरणांचे सतत आणि स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी विक्रीनंतरची कार्यक्षम सेवा- महत्त्वाची आहे. ग्राहक सेवेची विनंती प्राप्त करताना, आमचा तांत्रिक कार्यसंघ फोन, ईमेल किंवा व्हिडिओ कॉन्फरन्सद्वारे 12 तासांच्या आत (24/7) प्रारंभिक अभिप्राय प्रदान करते{5}}समस्या निदान (उदा. रेफ्रिजरंट लीकेजमुळे कमी कॅप्चर कार्यक्षमता) आणि प्राथमिक उपायांसह. दूरस्थपणे सोडवता येणाऱ्या समस्यांसाठी (उदा. रेफ्रिजरेशन पॅरामीटर समायोजन, तापमान नियंत्रण कॅलिब्रेशन), आम्ही ग्राहकांना 24 तासांच्या आत समस्यानिवारण पूर्ण करण्यासाठी मार्गदर्शन करतो; साइटवरील देखभाल गरजांसाठी (उदा., हीट एक्सचेंजर क्लीनिंग, व्हॉल्व्ह बदलणे), आम्ही मागणीची पुष्टी केल्यानंतर 48 तासांच्या आत (घरगुती) किंवा 72 तासांच्या आत (आंतरराष्ट्रीय) क्रायोजेनिक तंत्रज्ञान कौशल्य असलेल्या अभियंत्यांना पाठवतो. आम्ही नियमित प्रतिबंधात्मक देखभाल सेवा देखील प्रदान करतो (उदा. वार्षिक क्रायोजेनिक टाकी इन्सुलेशन तपासणी, रेफ्रिजरंट शुद्धता विश्लेषण) आणि स्पेअर पार्ट्स पुरवठ्याची हमी-उपकरणांचा डाउनटाइम कमी करणे आणि दीर्घकालीन स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करणे-.
आमची क्रायोजेनिक CO₂ कॅप्चर सिस्टम सिस्टीम ऊर्जा, पोलाद आणि नैसर्गिक वायू उद्योगांमधील आघाडीच्या उद्योगांद्वारे त्यांची उच्च कार्यक्षमता, विश्वासार्हता आणि कमी ऊर्जा वापरामुळे मोठ्या प्रमाणावर ओळखली जाते. सामान्य ग्राहकांमध्ये हे समाविष्ट आहे: चायना हुआनेंग ग्रुप (पॉवर प्लांट फ्ल्यू गॅस CO₂ कॅप्चर), आर्सेलर मित्तल (स्टील मिल बंद-गॅस डीकार्बोनायझेशन), कतार एनर्जी (नैसर्गिक वायू CO₂ पृथक्करण), आणि लिंडे (औद्योगिक CO₂ पुनर्प्राप्ती प्रकल्प). त्यांचे दीर्घकालीन-सहकार्य आणि पुनरावृत्ती ऑर्डर हे आमच्या उत्पादनाच्या गुणवत्तेचा आणि सेवा स्तराचा पुरावा आहे.
आमची कंपनी विविध ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी लवचिक सहकार्य पद्धती प्रदान करते:
● टर्नकी प्रकल्प पुरवठा: डिझाइन, उत्पादन, स्थापनेपासून ते कमिशनिंग-पूर्णपणे कार्यरत क्रायोजेनिक कार्बन कॅप्चर वितरीत करण्यासाठी एकात्मिक सेवा प्रदान करा;
● उपकरणांची विक्री: स्वतःची स्थापना आणि एकत्रीकरण क्षमता असलेल्या ग्राहकांसाठी कोर क्रायोजेनिक घटक (क्रायोजेनिक हीट एक्सचेंजर्स, रेफ्रिजरेशन युनिट्स, लिक्विड CO₂ स्टोरेज टाक्या) स्वतंत्रपणे विकणे;
● ऑपरेशन आणि देखभाल सेवा: दीर्घकाळ-सिस्टमचे ऑपरेशन आणि देखभाल करा, सेवा कालावधी किंवा CO₂ कॅप्चर क्षमतेवर आधारित चार्जिंग-ग्राहकाचे ऑपरेशनल व्यवस्थापन दबाव कमी करा;
● कार्बन कॅप्चर सेवा: क्रायोजेनिक कॅप्चर सिस्टीममध्ये गुंतवणूक करा आणि ऑपरेट करा, ग्राहकांकडून कॅप्चर केलेल्या CO₂ च्या रकमेवर आधारित शुल्क आकारा{0}}ग्राहकांना उपकरणांमध्ये मोठी आगाऊ गुंतवणूक टाळण्यास मदत करा.
विविध CO₂ कॅप्चर तंत्रज्ञानाची तुलना
|
CO₂कॅप्चर तंत्रज्ञान |
मुख्य तत्त्वे |
फायदे |
लागू परिस्थिती |
|
क्रायोजेनिक CO₂ कॅप्चर सिस्टम |
क्रायोजेनिक कूलिंग CO₂ द्रव मध्ये घनीभूत करते, नंतर वेगळे करते आणि डिस्टिलेशनद्वारे शुद्ध करते |
उच्च कॅप्चर कार्यक्षमता (95% पेक्षा जास्त किंवा बरोबर), उच्च CO₂ शुद्धता (99% पेक्षा जास्त किंवा बरोबर), रासायनिक सॉल्व्हेंटचा वापर नाही |
मोठे-पॉवर प्लांट, स्टील मिल, नैसर्गिक वायू प्रक्रिया (CO₂ एकाग्रता 5-30%) |
|
अमाइन-आधारित रासायनिक शोषण |
CO₂ अमाइन सॉल्व्हेंट्स (MDEA, DEA) वर प्रतिक्रिया देऊन कार्बामेट तयार करतात, नंतर गरम करून सॉल्व्हेंट पुन्हा तयार केले जातात |
प्रौढ तंत्रज्ञान, कमी CO₂ एकाग्रतेसाठी योग्य |
पॉवर प्लांट फ्ल्यू गॅस (CO₂ एकाग्रता 5-15%), लहान ते मध्यम-औद्योगिक ऑफ-गॅस |
|
शारीरिक शोषण (सेलेक्सोल) |
CO₂ हे कमी-तापमानात, कमी-अस्थिरतेच्या भौतिक सॉल्व्हेंट्समध्ये विरघळते, नंतर दाब कमी करून विरघळते |
कमी ऊर्जेचा वापर, उच्च CO₂ एकाग्रतेसाठी योग्य |
आंबट नैसर्गिक वायू (CO₂ 20% पेक्षा जास्त किंवा बरोबर), उच्च अशुद्धता सामग्रीसह रासायनिक बंद-वायू |
|
पडदा वेगळे करणे |
विशेष पॉलिमर झिल्ली निवडकपणे CO₂ (जलद झिरपणे) झिरपते आणि इतर वायू राखून ठेवते (मंद पारगमन) |
कॉम्पॅक्ट उपकरणे, सोपे मॉड्यूलर विस्तार |
लहान-प्रमाणातील परिस्थिती (उदा. वितरित वीज निर्मिती), ऑफशोअर गॅस फील्ड (CO₂ एकाग्रता 1-10%) |
|
शोषण (PSA/TSA) |
सॉलिड शोषक (आण्विक चाळणी) कमी तापमान/उच्च दाबावर CO₂ शोषून घेतात, नंतर उच्च तापमान/कमी दाबावर शोषून घेतात |
साधी रचना, कमी दाब ड्रॉप |
कमी CO₂ एकाग्रतेसह लहान-वायू प्रवाह (5% पेक्षा कमी किंवा समान), जसे की लहान बॉयलर फ्ल्यू गॅस |
हॉट टॅग्ज: क्रायोजेनिक co2 कॅप्चर, चीन क्रायोजेनिक co2 कॅप्चर उत्पादक, पुरवठादार, कारखाना


